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硅溶膠精密鑄造工藝流程

發(fā)表日期:2025-02-17       文章編輯:超級(jí)管理員       瀏覽次數(shù):999
硅溶膠精密鑄造工藝流程一般包括以下步驟:

蠟?zāi)V谱?/h3>


  1. 蠟料處理:對(duì)蠟料進(jìn)行靜置脫水、攪拌蒸發(fā)脫水、靜置去污等操作,確保蠟料純凈度和性能。例如,在靜置桶 I 中 85-90℃下靜置 6-8h 進(jìn)行初步脫水。
  2. 壓制蠟?zāi)?/span>:將處理好的蠟料在特定溫度和壓力下,注入模具中成型。如室溫控制在 24±3℃,蠟缸溫度 54±2℃,壓射壓力 4.2MPa,保壓時(shí)間 5-15s,從而形成與鑄件形狀相同的蠟?zāi)!?/li>

模組制作


  1. 蠟?zāi)P拚?/span>:對(duì)壓制出的蠟?zāi)_M(jìn)行檢查和修整,用刀片刮除飛邊或分模線,對(duì)凹陷、氣泡等缺陷用修補(bǔ)蠟修復(fù),確保表面平整光滑、無缺陷。
  2. 模組焊接:把多個(gè)蠟?zāi):附拥綕部诒希纬赡=M,便于后續(xù)操作。要注意控制焊后蠟?zāi)I媳砻婢酀部诒暇壍木嚯x及蠟?zāi)ig距等參數(shù)。

制殼


  1. 面層制殼:將模組浸入由硅溶膠、鋯英粉、濕潤(rùn)劑、消泡劑配置成的面層漿料中涂掛均勻,取出后用風(fēng)槍吹勻,再放入 80-120 目莫來砂中翻轉(zhuǎn)均勻,然后在溫度 22-24℃、濕度 50%-70% 的環(huán)境下干燥 14 小時(shí)。
  2. 過渡層制殼:將涂掛面層干燥后的蠟?zāi)O冉牍枞苣z,再浸入由硅溶膠與莫來粉按一定比例配置的過渡層漿料中涂掛均勻,取出翻轉(zhuǎn) 1-3min 后放入 16-30 目莫來砂中翻轉(zhuǎn)均勻,在溫度 22-24℃、濕度 35%-50% 的環(huán)境下干燥 18 小時(shí)。
  3. 背層制殼:將涂掛過渡層干燥后的蠟?zāi)=氡硨訚{料中涂掛均勻,取出翻轉(zhuǎn) 1-3min 后放入 16-30 目莫來砂中翻轉(zhuǎn)均勻,在溫度 22-24℃、濕度 35%-50% 的環(huán)境下干燥 12 小時(shí)。
  4. 封漿層制殼:將涂掛背層干燥后的蠟?zāi)=敕鉂{層漿料中涂掛均勻,取出翻轉(zhuǎn) 1-3min 后進(jìn)行干燥,干燥時(shí)間為 8 小時(shí)。

脫蠟


通常使用蒸汽或熱水將型殼中的蠟?zāi)H鄣簦粝滦颓弧?/div>

焙燒


把脫蠟后的型殼置于焙燒爐中,進(jìn)行高溫焙燒,如在 1120-1150℃下焙燒 30-40min,以去除殘留的水分和有機(jī)物,提高型殼的強(qiáng)度。

澆注


將熔融的金屬液注入焙燒后的型殼中,待金屬液冷卻凝固后,形成鑄件。

清殼與后處理


  1. 清殼:清理鑄件表面的型殼,可采用振動(dòng)、噴砂等方法,得到初步的鑄件。
  2. 后處理:根據(jù)需要對(duì)鑄件進(jìn)行機(jī)加工、熱處理、表面處理等,如拋光、噴涂、電鍍等,以滿足產(chǎn)品的最終性能和質(zhì)量要求。
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